Tìm kiếm theo tiêu đề

Tìm kiếm Google

Quảng cáo

Quảng cáo

Quảng cáo

Hướng dẫn sử dụng thư viện

Hỗ trợ kĩ thuật

Liên hệ quảng cáo

  • (04) 66 745 632
  • 0166 286 0000
  • contact@bachkim.vn

Thuc hanh dien tu - Bai 1: Ky thuat han

Nhấn vào đây để tải về
Báo tài liệu có sai sót
Nhắn tin cho tác giả
(Tài liệu chưa được thẩm định)
Nguồn: TH BCVT & CNTT Miền núi
Người gửi: Lê Hoàng
Ngày gửi: 10h:45' 30-07-2008
Dung lượng: 1.8 MB
Số lượt tải: 726
Số lượt thích: 0 người
Tập đoàn BCVT Việt Nam
Trường TH BCVT & CNTT Miền Núi
Biên soạn: Ngô Viết Thảo
Nguyễn Thị Thu Trà
Đàm Hải Quân
Chuyển PowerPoint: Lê Hoàng
Bài giảng: Thực hành điện tử
200 TIẾT


THỰC HÀNH CƠ SỞ
BÀI GIẢNG
Bài 1
KỸ THUẬT HÀN
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Hình thành kỹ năng, kỹ xảo hàn nối cho học sinh.
1. Mục đích
2. Yêu cầu
- Học sinh biết cách sử dụng các loại mỏ hàn.
- Học sinh thao tác thành thạo các mối hàn cơ bản,
đúng quy trình hàn.
- Tạo ra các sản phẩm có hình thức đẹp và chất lượng cao.
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
- Thiếc, nhựa thông, dây đồng, các linh kiện điện tử,...
- Mỏ hàn thường, mỏ hàn xung, hút thiếc.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Dụng cụ hàn thường có tên gọi là mỏ hàn. Trong thực tế có
nhiều loại mỏ hàn khác nhau nhưng thông dụng hơn cả là mỏ
hàn thường (mỏ hàn nung nóng bằng điện) và mỏ hàn xung.
1. Dụng cụ hàn
1.1. Mỏ hàn thường
1.1.1 Cấu tạo
Cấu tạo mỏ hàn thường
Dây dẫn
Cần hàn
Bộ phận gia nhiệt
Mỏ hàn
Phần chính của mỏ hàn thường là bộ phận gia nhiệt. Trên một ống sứ
hình trụ rỗng, mặt ngoài tạo rãnh theo đường xoắn ốc, trên rãnh người
ta đặt dây điện trở nhiệt, giữa ruột của ống sứ là mỏ hàn bằng đồng đỏ.
Đầu dây ra của điện trở nhiệt được bao phủ bởi các vòng (khoen) sứ
nhỏ (chịu nhiệt và cách điện tốt) xuyên qua cần hàn rồi đấu vào dây
dẫn điện để dẫn điện vào mỏ hàn.
Cấu tạo mỏ hàn thường
Khi mỏ hàn được cấp nguồn sẽ xuất hiện dòng điện chạy qua cuộn dây
điện trở nhiệt (1) cuốn trên ống sứ (3) , làm cho cuộn dây (4) nóng dần
lên sinh ra nhiệt. Nhiệt lượng này truyền qua ống sứ cách điện sang đầu
mỏ hàn (5) (đầu mỏ hàn nằm trong ống sứ và cuộn dây). Đầu mỏ hàn
được làm bằng đồng đỏ nên hấp thụ nhiệt. Nhiệt lượng do mỏ hàn toả ra
nóng hơn nhiệt độ nóng chảy của thiếc nên khi ta đưa đầu mỏ hàn vào
thiếc sẽ làm cho thiếc bị nóng chảy. Vậy mỏ hàn đã sinh nhiệt.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
1.1.3. Đặc điểm
a. Ưu điểm
- Cấu tạo đơn giản, giá thành thấp.
- Công suất từ 25W đến 100W (tuỳ nhu cầu sử dụng) nên
được dùng rất phổ biến.
b. Nhược điểm
Thời gian gia nhiệt lâu (từ 7 phút đến 15 phút); phải cung
cấp điện suốt thời gian sử dụng.
mỏ hàn xung
1.2. Mỏ hàn xung
- Mỏ hàn xung thường được sử dụng ở mạng điện lưới 110V hay 220V.
- Mỏ hàn xung được chế tạo gồm nhiều loại công suất khác nhau:
45W, 60W, 75W và 100W. Tuỳ theo đối tượng hàn mà ta chọn
loại mỏ hàn xung nào cho phù hợp.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
1.2.1. Cấu tạo
Mỏ hàn
Biến áp hàn
Công tắc
Dây dẫn
Đèn báo
Cấu tạo mỏ hàn xung
Bộ phận tạo nhiệt cho mỏ hàn xung chính là phần dây dẫn làm
mỏ hàn , dòng điện làm nóng mỏ hàn được lấy từ cuộn thứ cấp (cuộn
thứ cấp có hai cuộn: cuộn chính cấp dòng cho mỏ hàn; cuộn phụ cấp
dòng cho đèn báo của biến áp hàn). Biến áp hàn có cuộn sơ cấp nối
tiếp với nút ấn (công tắc nguồn) và dây dẫn điện cùng phích cắm
để lấy điện xoay chiều vào.
Khi sử dụng mỏ hàn xung để hàn thì dùng ngón tay ấn vào công tắc
để nối dòng điện vào cấp cho mỏ hàn, khi hàn xong thì trả lại trạng
thái bình thường, dòng điện sẽ bị ngắt.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
1.2.2. Nguyên lý sinh nhiệt
Khi cấp nguồn cho mỏ hàn, trong cuộn dây sơ cấp w1 của biến áp (2) có
dòng điện chạy qua làm xuất hiện từ trường biến thiên. Từ trường biến
đổi này sẽ móc vòng sang cuộn thứ cấp w2 của biến áp (2). Lúc này
trên cuộn w2 xuất hiện sức điện động cảm ứng từ cuộn sơ cấp w1. Khi
đầu mỏ hàn nối chập hai đầu cuộn w2 làm xuất hiện dòng điện chạy
qua mỏ hàn. Hơn nữa, khi chế tạo người ta đã tính toán và sử dụng cuộn
dây w2 có đường kính to, ngược lại đầu mỏ hàn có đường kính nhỏ hơn
nhiều lần do đó dòng điện rất lớn chạy từ cuộn w2 qua đầu mỏ hàn sẽ
làm nóng mỏ hàn.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
1.2.3. Đặc điểm
a. Ưu điểm
Thời gian gia nhiệt rất nhanh và ít tổn hao điện năng.
b. Nhược điểm
Kết cấu phức tạp, giá thành cao hơn so với mỏ hàn thường.
Bài 1: kỹ thuật hàn
1.3. Những điểm cần lưu ý khi hàn nối
Nên kiểm tra thường xuyên tình trạng cách điện ở mỏ hàn. Nếu
mỏ hàn bị điện chạm vỏ sẽ gây nguy hiểm, mất an toàn.
Mỏ hàn thuộc loại gia nhiệt do vậy:
Khi sử dụng mỏ hàn thường, tuyệt đối tránh va chạm mạnh có thể
làm vỡ sứ, hỏng cách điện, hoặc đứt dây điện trở nhiệt...làm mỏ
hàn bị hỏng.
Đối với mỏ hàn xung không được ấn công tắc liên tục quá lâu, biến
áp sẽ bị quá nhiệt, cháy biến áp làm hỏng mỏ hàn.
Sau mỗi lần hàn nên phủ kín đầu mỏ hàn bằng một lớp thiếc mỏng
để hạn chế gỉ sét ở đầu mỏ hàn.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
2. Vật liệu hàn
- Thiếc hàn được sử dụng để tạo liên kết có tính bền vững
giữa các kinh kiện điện tử trong mạch. Yêu cầu thiếc phải
sạch sẽ, ít lẫn tạp chất.
- Thiếc hàn được chế tạo dưới nhiều dạng khác nhau:
+ Thiếc nguyên chất được chế tạo theo dạng thanh.
2.1. Thiếc hàn
+ Thiếc hợp chất được chế tạo theo kiểu dây cuốn tròn,
lõi rỗng, chứa nhựa thông bên trong dây.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Nhựa thông được sử dụng trong quá trình thực hiện hàn
nối để tẩy rửa sạch, làm tinh khiết cho các chân linh kiện,
tăng độ kết dính giữa thiếc hàn với các chân linh kiện.
Yêu cầu nhựa thông phải sạch sẽ, ít lẫn tạp chất.
2.2. Nhựa thông (đã qua chế biến)
3. Thao tác hàn
Một mối hàn đạt tiêu chuẩn kỹ thuật nếu nó tiếp xúc tốt
về điện, bền chắc về cơ, nhỏ gọn về kích thước và tròn láng
về hình thức.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Dùng dao hoặc giấy ráp cạo sạch lớp ôxit trên bề mặt
tại hai điểm cần hàn. Ngoài ra còn có thể dùng axit hàn
để nhanh chóng tẩy sạch lớp ôxit này.
3.1. Quy trình hàn nối
Dùng mỏ hàn gia nhiệt tại điểm vừa xử lý (ở bước 1) rồi
tráng phủ một lớp thiếc mỏng.
Bước 1: Xử lý sạch tại hai điểm cần hàn
Bước 2: Tráng thiếc
Chú ý
Nếu bước 1 làm chưa tốt (chưa tẩy sạch được lớp ôxit trên
bề mặt) thì tráng thiếc sẽ không dính.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Đặt hai điểm cần hàn tiếp xúc với nhau, ấn đầu mỏ hàn sát
vào cả hai vật cần hàn để gia nhiệt, rồi đưa thiếc hàn vào điểm
cần hàn. Thiếc hàn nóng chảy và bao phủ kín điểm hàn sau đó
nhấc mỏ hàn và dây thiếc hàn ra hai hướng khác nhau.
Bước 3: Hàn nối
3.2. Một số điểm cần chú ý khi thao tác hàn
- Nếu điểm hàn chưa đủ nóng, thiếc chưa chảy lỏng hoàn toàn
thì mối hàn sẽ không tròn láng (không nhẵn bóng), không
đảm bảo tiếp xúc tốt về điện và độ bền chắc về cơ.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
- Để sửa một mối hàn, ta có thể dùng nhựa thông bằng cách ấn
đầu mỏ hàn vào nhựa thông rồi ấn sát vào mối hàn cần sửa cho đến
khi thiếc đã hàn nóng chảy lỏng hoàn toàn ta nhấc mỏ hàn ra.
- Khi hàn các linh kiện bán dẫn như điốt, tranzitor...nên dùng kẹp
kim loại kẹp vào chân linh kiện để tản nhiệt, tránh làm hỏng linh
kiện. Tuỳ từng điều kiện, từng vị trí điểm hàn nên cách thân linh
kiện ít nhất 1 cm và sử dụng mỏ hàn có công suất nhỏ.
- Trong quá trình hàn, việc định vị các chân linh kiện sao cho
chắc chắn là rất quan trọng. Thông thường, với những linh kiện
điện tử có từ hai chân trở lên, ban đầu ta không nhất thiết phải
hàn ngay được bất cứ một chân nào trước mà nên gá sơ bộ một
chân nào đó trước để định vị. Sau đó, hàn các chân khác cho
được, cuối cùng hàn lại chân đã gá ban đầu.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
- Không được để mỏ hàn tiếp xúc quá lâu vào điểm hàn và chân
linh kiện vì nếu để quá lâu dễ làm bong mạch in và hỏng linh kiện.
- Trong khi thao tác hàn tuyệt đối không được vảy mỏ hàn làm
thiếc bắn ra gây nguy hiểm cho người và thiết bị.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Sử dụng dây đồng =0,5 mm, hàn mắt lưới 10 x 10 cm
(kích cỡ mỗi mắt là 1 x 1 cm).
Bài tập 1
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Các bước thao tác như sau:
Bước 1: Làm sạch dây đồng hàn.
Bước 2: Tráng thiếc dây đồng hàn (tráng thiếc suốt chiều dài của dây).
Bước 3: Hàn nối.
Sắp xếp các dây đồng đã được tráng thiếc theo hình mắt lưới,
mỗi ô có kích thước 1 x 1 cm. Dùng mỏ hàn và thiếc hàn để hàn tất
cả các giao điểm của mắt lưới.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Yêu cầu:
- Dây đồng hàn được tráng thiếc đều và bóng.
Mắt lưới sắp xếp đúng kích cỡ và mối hàn phải nhỏ gọn, nhẵn bóng,
đảm bảo độ bền chắc về cơ và tiếp xúc tốt về điện.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Hàn các linh kiện điện tử (R, C) nối tiếp, song song
Bài tập 2
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Các bước thao tác như sau:
Bước 1: Làm sạch chân linh kiện cần hàn.
Bước 2: Tráng thiếc chân linh kiện cần hàn.
Bước 3: Hàn nối.
Xoắn chân linh kiện cần hàn cho phù hợp sau đó dùng mỏ hàn và
thiếc hàn để hàn nối.
Yêu cầu:
Khi hàn các kinh kiện R; C theo kiểu nối tiếp hoặc song song phải
đảm bảo độ bền chắc về cơ, tiếp xúc tốt về điện và có tính thẩm
mỹ cao.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Hút thiếc và hàn chân linh kiện vào panel, mạch in.
Bài tập 3
Panel: là bảng mạch đã được chế tạo sẵn theo một cấu hình nào đó,
thường được sử dụng để thí nghiệm hoặc hàn nối, lắp ráp các linh
kiện điện tử.
BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN
Mạch in: là sơ đồ lắp ráp một mạch điện nào đó nhưng được thiết kế
chìm trên bảng mạch.
Bài 2
Sử dụng các thiết bị đo
Bài 2: Sử dụng các thiết bị đo
1. Mục đích
2. Yêu cầu
- Học sinh hiểu rõ tính năng, tác dụng và phương pháp sử dụng các loại thiết bị đo.
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
- Hình thành kỹ năng, sử dụng các thiết bị đo cho học sinh
Bài 2: Sử dụng các thiết bị đo
1. Đồng hồ vạn năng
2. Các thiết bị hỗ trợ
Bộ nguồn
Máy hiện sóng
Máy tạo sóng.
- Đồng hồ vạn năng chỉ thị kim.
- Đồng hồ vạn năng hiển thị số.
 
Gửi ý kiến