Quản lý thiết bị
Giới thiệu về Bảo dưỡng Năng suất Tổng thể
Total Productive Maintenance
Làm thế nào để sử dụng
thiết bị hiệu quả hơn
Và làm thế nào để
quản lý thiết bị đó?
Chuyên gia JICA tại VJCC – Hà nội
Thạc sĩ chuyên ngành cơ khí
Kenji TAKEMURA
Variety of Industry
Tàu siêu tốc ở Nhật Bản
Bản đồ đường tàu siêu tốc ở Nhật Bản
Một tai nạn ở Đức
Những công cụ để phát hiện vấn đề
1) Phát hiện vấn đề bằng………..
P Q C D S M
4 M
3 MU
5W1H
Năng suất cao Production?
Chất lượng tốt Quality?
Chi phí thấp Cost?
Giao hàng đúng hạn Delivery?
An toàn tốt Safety?
Tinh thần tốt Morale?
P Q C D S M
M
M
M
M
an
achine
aterial
ethod
Liệu có thể làm những công việc này với ít người hơn không?
Có thể tiết kiệm nguyên vật liệu
Hay tăng năng suất được không?
Liệu có phương pháp nào tốt hơn không?
Máy móc đã hoạt động hết công suất chưa?
MU
MU
MU

Bất thường
(về an toàn, hành động, chuyển động)



Lãng phí
(về năng suất, mức tiêu thụ trên một đơn vị)


Không đồng đều
(về nhân lực, dòng nguyên liệu…)
ri
da
ra
3. Làm thế nào để kiểm tra năng suất của máy
1) Let’s control by elements

P= p x Hra = p x ( Hrs x η)

P: Thùng hoặc chiếc/ tháng (Năng suất mỗi tháng)
p: Thùng hoặc chiếc / giờ
Hra: Số gìơ vận hành thực tế trong một tháng
Hrs: Số giờ mà lẽ ra máy phải vận hành
η : Hệ số vận hành ( khả năng của máy)
= Hra / Hrs = Hra / (Hrc – Hrp)
Hrc:Lịch theo giờ
Hrp:Giờ máy nghỉ theo kế hoạch
Lãng phí về hỏng hóc máy
Lãng phí trong công việc chuẩn bị và đánh giá
Lãng phí do thời gian vận hành ngắn và tắt mở máy liên tục
Lãng phí về tốc độ
Lãng phí vì sự cố máy và công việc sửa chữa






1. Đơn vị công việc và tiến bộ của hệ thống chế tạo
Mức độ
lắp ráp


Đơn vị công việc
Thay đổi sản phẩm
lắp và tháo
chế biến
chính
lấy và trả
lại dụng cụ
Kiểm tra
Bảo dưỡng
Công
việc
Quay
vòng
Công việc chân tay
Cơ giới hoá
giai đoạn 1
Cơ giới hoá
giai đoạn 2
Cơ giới hoá
giai đoạn 3
Cơ giới hoá
giai đoạn 4,5
Máy
Machine
Machine
Machine
người
Man-
power
Man-
power
Man-
power
Man-
power
Man-
power
Man-
power
TPM-5.doc
2. Quản lý bảo dưỡng chuyên nghiệp
1) Cấu trúc các kỹ thuật bảo dưỡng chuyên nghiệp
Các kỹ thuật bảo dưỡng chuyên nghiệp
Loại kỹ thuật
Trình độ kỹ thuật
Qui trình kỹ thuật
Những kỹ thuật viên bảo dưỡng phải đa kỹ
năng. Họ phải được dào tạo và giáo dục để
thành thạo một kỹ thuật đồng thời phải có
kiến thức về những lĩnh vực khác>
3. Quản lý và bảo dưỡng cơ sở vật chất
1) Bảo dưỡng là một hành động điều chỉnh theo sự thay đổi
cơ cấu kém chất lượng tuyệt đối( hao mòn, adhesion )
Thay đổi trong
cơ sở vật chất
hoạt động kém chất lượng tương đối (PQCD, automotive )

2) Loại bảo dưỡng
Mức độ thay đổi Loại hình bảo dưỡng Nội dung

Kém chất lượng tuyệt đối bảo dưỡng làm vệ sinh
trong cấu trúc nội tại của
bảo dưỡng khả năng
bảo dưỡng phục hồi
cơ sở vật chất bảo dưỡng sử dụng
Kém chất lượng tương đối nâng cao tính năng hoạt động
trong hoạt động do
bảo dưỡng thích nghi
cải tiến vận động
thay đổi điều kiện nâng cao tính xã hội
bênngoài nâng cao tính bảo dưỡng
Kém chất lượng bên ngoài,
không thể điều chỉnh bằng
bảo dưỡng thích nghi Làm mới mở rộng

bảo dưỡng làm mới
chuyển đổi bằng loại bỏ
TPM-1.doc
3) Các định nghĩa khác về các loại hình bảo dưỡng
Bảo dưỡng định kỳ:
Một chu kỳ bảo dưỡng đúng phải được cố định và phù hợp với chu kỳ sửa chữa và thay chi tiết máy. Hình thức này được áp dụng với những thiết bị dễ cài đặt chu kỳ sửa chữa hoặc dễ thay thế định kỳ.
Bảo dưỡng dự báo:
Tiến hành kiểm tra là nhằm thẩm định tình trạng xuống cấp của máy móc. Sau đó có những sửa chữa phù hợp.
Hình thức này được áp dụng khi:
Bạn thấy tình trạng xuống cấp của máy xứng đáng được bảo dưỡng
Khó cài đặt chu kỳ bảo dưỡng do sự xuống cấp không tuân theo một chiều hướng nhất định
Chu kỳ bảo dưỡng chưa cố định do quan sát chưa đủ .
Bảo dưỡng khi máy hỏng:
Máy được sửa chữa sau khi hỏng hóc
Loại bảo dưỡng này được áp dụng khi:
Bạn dễ dàng sửa chữa sau khi máy hỏng, điều đó làm cho lãng phí và ảnh hưởng do hỏng hóc tới máy khác là rất nhỏ.
Sự biến động về xu hướng xuống cấp là rất lớn và khó tiến hành việc kiểm tra máy thường xuyên
Bảo dưỡng sửa chữa:(Corrective Maint.)
Loại bảo dưỡng này nhằm kéo dài thêm vòng đời của sản phẩm , thời gian
sửa chữa ngắn hơn và giá thành bảo dưỡng thấp hơn.
Loại bảo dưỡng này được áp dụng khi:
Máy móc có vòng đời ngắn, thường xuyên nghỉ và giá thành sửa chữa cao
Máy yêu cầu nhiều thời gian sửa chữa, chi phí bảo dưỡng cao,
và những máy ảnh hưởng nhiều tới các máy khác
Vai trò của bộ phận sản xuất và bộ phận bảo dưỡng
Cited from “ TPM implementation” by Masaji Tajiri & Fumio Gotoh : McGraw-Hill, Inc.