CÔNG NGHỆ NGHIỀN
THAN VÀ XI MĂNG
Nghiền than
Một số vấn đề cần lưu tâm về nhiên liệu rắn
Các máy nghiền và hệ thống nghiền. So sánh.
Ứng dụng tự động hoá trong các hệ thống nghiền.
Vấn đề an toàn trong nghiền than.
Nghiền than
Nhiên liệu rắn là nhiên liệu rẻ và kinh tế nhất.
Tuy nhiên loại và chất lượng của nhiên liệu rắn thay đổi thường xuyên.
Do vậy các hệ thống chuẩn bị (nghiền) nhiên liệu cần phải có tính linh hoạt.
+ Có khả năng nghiền các loại nhiên liệu khác nhau: than, antraxit, cốc...
+ Đáp ứng được đòi hỏi về độ mịn
+ Đủ năng lực sấy khô theo yêu cầu.
+ Đáp ứng các yêu cầu về an toàn
Nghiền than
Năng suất
Độ ẩm vào
Chất lượng sản phẩm
Các đặc tính của vật liệu
Tính linh hoạt
Giá thành (vốn đầu tư)
Giá năng lượng
Độ tin cậy
Bảo trì, bảo dưỡng
Chịu mài mòn
Độ an toàn
Các chứng nhận
Nhân tố địa phương
Nghiền than - Nghiền bi
+ Đơn giản và đã được thử thách thực tế
+ Chi phí bảo dưỡng thấp
+ Vốn đầu tư thấp
- Tiêu tốn năng lượng lớn
- Năng lực sấy hạn chế
- Không linh hoạt
Nghiền than - Nghiền đứng
+ Năng lực sấy cao
+ Sấy, nghiền, phân ly kết hợp (3 trong 1)
+ Kết cấu chắc chắn
+ Tiêu tốn ít năng lượng
+ Đã thể hiện được khả năng chống mòn
+ Không cần nhà bao che
+ Linh hoạt
Không phù hợp khi nghiền cốc có độ chảy lớn
Nghiền đứng - Nghiền bi
Nghiền than
Quan hệ giữa năng lượng tiêu thụ và độ cứng khi nghiền than trên máy nghiền đứng ATOX
Xác định chỉ số Hardgrove H0
Lấy 2kg mẫu trên sàng 595m và dưới sàng 1190m. Phần còn lại trên sàng 1190m là bã và được sàng lại.
Lấy 50g mẫu cho vào máy nghiền Hardgrove.
Sau 60 vòng quay, từ lượng vật liệu (D) dưới sàng 75m tính được chỉ số Hardgrove (H0).
H0=13+6,93.D
Nghiền than (sấy)
Quá trình sấy cần lưu tâm đến :
Lượng và Nhiệt độ tác nhân sấy
Lượng khí tối thiểu (khi R90 là 12%, phân ly động)
+ Nghiền bi 2,0 m3/kg
+ Nghiền đứng 2,2 m3/kg
Nhu cầu sấy phụ thuộc
+ Độ ẩm vào
+ Cân bằng nhiệt
Nhiệt độ tối đa của tác nhân sấy
+ Nhiệt độ bắt lửa=f(hàm lượng chất bốc)
+ Môi trường trong máy nghiền
Nghiền than (sấy)
Nhiệt độ tác nhân sấy trong khoảng 0,5÷0,67 nhiệt độ bắt cháy.
Môi trường trơ là môi trường có hàm lượng ôxi <14%
Nghiền than
Tuỳ theo lượng chất bốc khác nhau (khả năng gây nổ), có một số hệ thống nghiền như bên.
Nghiền than (điều khiển)
Nghiền than (điều khiển)
Nghiền than (an toàn)
Nghiền than (an toàn)
Nghiền than (an toàn)
Nghiền than (an toàn)
Nghiền xi măng
Việc nghiền xi măng chiếm khoảng 40% tổng điện năng của nhà máy.
Có thể sử dụng nhiều loại máy nghiền khác nhau.
Có chu trình kín và chu trình hở.
Có nghiền hoàn tất và nghiền bán hoàn tất.
Có thể nghiền riêng hoặc nghiền chung.
Nghiền xi măng
Nghiền xi măng
Nghiền xi măng
Cấp phối hạt xi măng trong nghiền đứng và nghiền bi là tương tự
Một số sơ đồ nghiền bán hoàn tất
Nghiền xi măng
Nghiền xi măng (làm mát)
Nghiền xi măng