PHAY BÁNH RĂNG XOẮN
Phay bánh răng trụ răng xoắn là việc phay rãnh xoắn định hình trên mặt trụ kết hợp với việc chia độ
THÔNG SỐ BÁNH RĂNG XOẮN
Hai bánh răng xoắn truyền động giữa 2 trục song song:
Có cùng góc xoắn ß
hướng xoắn ngược chiều nhau
Có cùng module pháp tuyến mn
Góc ß = 8 … 200
Bài tập thực hiện
mn = 1,5
Z = 29
ß = 20o
Xoắn phải
Phay bánh răng xoắn có các thông số sau:
Phay một bánh răng xoắn phải có các thông số sau:
- mn = 1,5 - Z = 29 - ß = 20o
Các tính toán cần thiết
Trình tự thực hiện
1. Kẹp một đầu trục gá lên mâm cặp và một đầu chống tâm vào ụ động trên máy phay ngang vạn năng.
Chọn dao module 1,5 số 6
Dao module bằng thép gió có đường kính = 63 mm và có
8 răng
Chi tiết bằng thép C45
Tra sổ tay, chọn V = 25 m/phút
Chọn lượng chạy dao Sz = 0,05 mm/răng


Chọn n = 120 v/ph
S = n . Sz . Z = 120 v/ph . 0,05 mm . 8 = 40 mm/ph
Gạt các tay gạt để chọn số vòng quay của trục chính n = 120 v / ph và lượng chạy dao S = 40 mm / ph
Chọn bánh răng thay thế
- Bánh răng chủ động Z1 = 28 lắp vào đầu trục vít me
- Bánh răng bị động Z2 = 56 lắp vào đầu trục phụ ĐCĐ
- Trên đầu phân độ lắp 2 bánh răng trung gian (có số răng bất kỳ).
Sau khi phay xong một rãnh răng phân độ sang rãnh khác, trước khi phân độ phải hạ bàn máy xuống cho dao thoát ra khỏi rãnh vừa phay, nếu không răng sẽ bị dao ăn lẹm
Sau khi phay xong một rãnh phân độ sang răng khác, trước khi phân độ phải hạ bàn máy xuống cho dao thoát ra khỏi rãnh vừa phay, nếu không răng sẽ bị nát răng
- Kiểm tra độ đều bước răng.
a = m(1,476065K + 0,013996Z)
= 1.5.( 1,476065 . 7 + 0,013996 . 29) = 16.1
* Khi phay bánh răng trụ răng xoắn, có thể xảy ra các trường hợp sai hỏng như khi phay bánh răng trụ răng thẳng và khi phay rãnh xoắn.
- Số răng không đúng (thiếu hoặc thừa): Do chọn số vòng hoặc số lỗ sai hoặc các thao tác chia bị nhầm.
Để khắc phục tình trạng đó trước khi phay ta nên chia độ để vạch thử, nếu đủ số răng thì mới tiến hành phay.
- Răng to, răng nhỏ hoặc chiều dày các răng không đều nhau. Do sai số lỗ hoặc trong quá trình phay không khử độ dơ của đầu chia độ.
- Răng bị lệch: Do rà dao không đúng với đường tâm của phôi hoặc do bàn máy bị xê dịch trong quá trình phay.
- Biên dạng của răng không đúng. Do chọn dao không đúng môdul, số hiệu. Ta nên chú ý khi chọn dao.
- Sườn răng không nhẵn: Do dao cùn, lượng chạy dao quá lớn, trục dao bị đảo, phôi bị rung động.
- Răng đầu to đầu nhỏ: Do khi gá không rà cho đường tâm của phôi song song với hướng chạy dao dọc
- Góc xoắn sai
- Bước xoắn sai: Do lắp nhầm bánh răng thay thế (không sửa được).
- Chiều xoắn sai: Do lắp nhầm bánh răng, xác định nhầm hướng xoắn, nhầm chiều xoay bàn máy
Đề phòng tai nạn
Bộ bánh răng thay thế phải có nắp che cẩn thận