NHIỆT LIỆT CHÀO MỪNG CÁC
EM ĐẾN VỚI BUỔI HỌC NÀY

KIỂM TRA BÀI CŨ
Câu 1: Gang và thép được sản xuất như thế nào?
Kể tên các sản phẩm được làm bằng gang và thép
trong đời sống mà em biết
Câu 2: Nêu bản chất và ứng dụng của công nghệ
đúc? Kể tên các sản phẩm công nghệ trong gia đình
em là sản phẩm của đúc

Câu 1, Gang và thép được sản xuất như thế nào?
Kể tên các sản phẩm được làm bằng gang và thép
trong đời sống mà em biết
Trả lời:
- Gang được tạo ra từ quặng sắt bằng lò cao luyện
gang với hàm lượng C> 2,14%
- Thép được sản xuất từ gang bằng lò ô xi hoặc lò hồ
quang với hàm lượng C< 2,14%
- Các sản phẩm bằng gang và thép: nồi gang, thép
dùng trong xây dựng,

Câu 2, Nêu bản chất và ứng dụng của công nghệ đúc? Kể tên
các sản phẩm công nghệ trong gia đình em là sản phẩm của
đúc
Trả lời:
- Bản chất: Đúc là nấu chảy kim loại, rót kim loại lỏng vào
khuôn, sau khi kim loại lỏng kết tinh và nguội ta thu được vật
đúc có hình dạng và kích thước của lòng khuôn.
- Ứng dụng: Chế tạo các chi tiết máy hoặc các sản phẩm
dùng trong gia đình.
- Sản phẩm: xoong, chảo, mâm, …

Bài 3:
MỘT SỐ CÔNG NGHỆ PHỔ BIẾN
(tiết 2)

I. CÔNG NGHỆ TRONG LĨNH VỰC
LUYỆN KIM, CƠ KHÍ

3. Công nghệ gia công cắt gọt

Để Tạo Ra Một Chi Tiết Máy
Phải Làm Thế Nào?

a. Bản chất của công nghệ gia công cắt gọt
Bản chất: Là loại bỏ đi một phần kim loại thừa của phôi dưới
dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt để thu được chi tiết có hình dạng
và kích thước chính xác theo yêu cầu

Các công nghệ gia công cắt gọt phổ biến:
Tiện, phay, khoan
- Tiện: tiện mặt trụ, mặt côn, mặt định hình,…
- Phay: các mặt phẳng, bậc, rãnh,..
- Khoan: các lỗ có đường kính 0,1-80mm

b, Ưu, nhược điểm của công nghệ
gia công cắt gọt
*Ưu điểm:
- Tạo ra các chi tiết máy có độ chính xác cao
- Dễ dàng cơ khí hóa, tự động hóa cho năng suất cao
*Nhược điểm:
- Là phương pháp gia công có phoi nên tốn kém nguyên
vật liệu

4. Công nghệ gia công áp lực

a, Bản chất
- Dùng ngoại lực tác dụng lên vật liệu (kim loại có
tính dẻo), làm cho nó biến dạng dẻo tạo thành sản
phẩm có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.

- Đặc điểm: khối lượng và thành phần vật liệu trước
và sau gia công không thay đổi.

Các công nghệ gia công gia công áp lực
phổ biến: Rèn và dập
- Rèn: sử dụng búa tác dụng lên phôi kim loại (ở
trạng thái nóng dẻo) tạo ra chi tiết có hình dạng,
kích thước theo yêu cầu.
- Dập: dùng khuôn dập tác dụng lên kim loại có chiều
dày nhỏ để thu được sản phẩm mong muốn

Rèn tự do

Dập thể tích

b, Ưu, nhược điểm của công
nghệ gia công áp lực
*Ưu điểm:
- Tiết kiệm kim loại
- Giảm chi phí gia công cắt gọt kim loại
*Nhược điểm:
- Không áp dụng được với những vật liệu có tính dẻo
kém

5. Công nghệ hàn

a, Khái niệm

- Hàn là tạo mối liên kết cố định giữa các chi tiết kim
loại bằng cách nung nóng chảy kim loại ở vùng tiếp
xúc sau khi nguội tạo thành mối hàn

b, Ưu, nhược điểm của công nghệ hàn
*Ưu điểm:
- Tiết kiệm kim loại
- Nối được các kim loại có tính chất khác nhau
- Tạo ra chi tiết có kết cấu, hình dạng phức tạp, từ nhỏ
đến lớn
- Mối hàn có độ liên kết bền vững, kín khít
*Nhược điểm:
- Chi tiết hàn dễ bị cong, vênh, nứt do biến dạng nhiệt

Câu 1: Ưu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương
pháp hàn:
A. Dễ cong vênh B. Tiết kiệm kim loại
C. Mối hàn kém bền
D. Mối hàn hở
Câu 2: Ưu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng gia công
áp lực là:
A. Chế tạo phôi từ vật có tính dẻo kém
B. Chế tạo được vật có kết cấu phức tạp
C. Chế tạo được vật có kích thước từ nhỏ đến lớn
D. Sản phẩm có cơ tính cao

Câu 3: Bản chất của công nghệ gia công cắt gọt?
Tiện, phay, khoan là gì? Công nghệ cắt gọt kim loại
có ưu, nhược điểm gì?
Câu 4: Thế nào là công nghệ gia công áp lực? Ứng
dụng của công nghệ rèn, dập để chế tạo những sản
phẩm gì?
Câu 5: Bản chất của công nghệ hàn? Kể tên các
vật được hàn mà em thường thấy trong cuộc sống

- Học bài cũ
- Chuẩn bị bài mới: Chia lớp thành 2 nhóm
+ Nhóm 1: Công nghệ sản xuất điện năng
+ Nhóm 2: Công nghệ điện - quang

CẢM ƠN CÁC EM ĐÃ CHÚ Ý
LẮNG NGHE BÀI GIẢNG!